工程施工阶段暖通工程质量控制方法

工程施工阶段暖通工程质量控制方法

林敏

柏诚系统科技股份有限公司   江苏省无锡市滨湖区   214072

摘要：在建筑工程中，暖通工程质量至关重要。随着建筑行业发展，其质量控制面临挑战。本文围绕暖通工程施工阶段质量控制方法展开研究，从施工前期的质量策划与准备，包括控制计划制定、交底培训，到施工过程中的现场管理、工艺规范执行，再到施工后期的自检互检及验收流程，旨在提升暖通工程质量，确保其高效稳定运行，满足建筑整体性能需求。

关键词：工程施工；暖通工程；质量控制

引言

随着城市化进程的加速，建筑工程如雨后春笋般涌现，暖通工程作为建筑系统的关键组成部分，其质量直接关系到建筑的舒适度与能源利用效率。然而，当前暖通工程施工存在诸多质量隐患。因此，深入探讨施工阶段质量控制方法具有重要现实意义，以期提升暖通工程整体质量水平。

1暖通工程质量控制的关键因素分析

在暖通工程中，质量控制的关键因素众多。设计阶段，精确的冷热负荷计算、适宜的系统配置以及科学的管网布局是核心，其合理性直接关系到工程能否满足实际需求与高效运行。材料选用上，如保温材料的导热系数、管材的耐压耐腐蚀性能等，优质材料能确保系统稳定可靠且寿命长久。施工人员的专业技能和责任心不容忽视，只有严格按照安装规范操作，才能保证施工质量，减少故障隐患。施工过程中的质量把控至关重要，通过加强巡检、旁站等方式，保证各环节符合技术要求，及时纠正偏差。而调试环节能够优化系统性能，使其达到设计预期，日常维护则能及时发现并解决潜在故障，延长设备使用寿命。这些关键因素紧密相连，共同作用于暖通工程质量，任何一环出现问题都可能影响整体效果，因此需全方位重视并管控。

2暖通工程施工阶段质量控制的方法

2.1施工前期的质量策划与准备

2.1.1质量控制计划的制定

在暖通工程施工前期，质量控制计划的制定是关键环节。需依据工程设计图纸、相关规范标准以及项目实际情况，明确质量目标，如设备安装精度、系统运行参数达标范围等，确保计划具有针对性和可操作性。对施工流程进行细致梳理，划分关键工序与一般工序，如管道焊接、设备吊装为关键工序，需重点监控。确定各工序的质量控制点，像管道焊接的焊缝质量检查点，包括外观、无损探伤检测等方面；设备安装的水平度、垂直度控制点等。同时，制定质量检验的频次、方法与验收标准，规定检验人员职责，形成完善的质量控制体系文件。还要充分考虑可能出现的质量风险，制定应对措施，如恶劣天气对室外管网施工的影响及防范策略。通过严谨的质量控制计划制定，为后续施工提供清晰的质量管控指引，保障暖通工程施工质量稳步推进。

2.1.2施工技术交底与培训

施工技术交底旨在确保施工团队对工程要求和技术细节有清晰的理解。项目技术负责人需向施工人员详细讲解施工图纸，包括管道走向、设备安装位置等关键信息，明确各施工环节的技术要求，如通风管道的连接方式、保温层的施工工艺等。同时，针对施工过程中的质量控制要点进行重点强调，像阀门安装的密封性检查、风机调试的参数标准等，使施工人员明白质量把控的关键所在。而施工培训则是提升施工人员技能水平的重要手段。通过理论知识讲解和现场实际操作演示相结合的方式，对施工人员进行专业培训。培训内容涵盖暖通设备的操作规范、新型施工工具的使用方法、安全施工注意事项等。例如，教授焊工正确的焊接手法和参数调节，以及如何识别焊接缺陷并进行修复；对安装工人培训如何正确安装复杂的暖通设备，确保设备安装牢固且运行平稳。只有经过充分的交底与培训，施工人员才能在施工过程中准确执行技术要求，保障暖通工程施工质量。

2.2施工过程中的质量控制

2.2.1现场质量管理与检查

施工团队应依据既定的施工方案和质量标准，建立严格的现场质量管理制度。安排专业的质量管理人员对施工现场进行全程监督，从基础的材料堆放、设备安置，到关键的管道焊接、设备安装调试等环节，均需细致检查。对于管道安装，要检查其坡度、走向是否精准，接口处是否密封严实，防止漏水漏气；在设备安装时，需确认设备的水平度、垂直度以及减震措施是否到位，保障设备运行平稳。质量管理人员应运用专业工具，如水平仪、压力测试仪等，对施工质量进行量化检测，并做好详细记录。一旦发现质量问题，立即标记并通知施工人员整改，整改后再次复查，确保问题得到彻底解决，通过严谨的现场质量管理与检查，为暖通工程的高质量交付奠定坚实基础。

2.2.2施工工艺与技术规范的执行

施工人员必须遵循国家及行业的相关标准，确保每一道工序都精准无误。例如，在管道焊接时，要依据焊接工艺评定，精准控制焊接电流、电压与焊接速度，保证焊缝的质量与强度，防止出现裂缝、气孔等缺陷，焊接完成后还需按规范进行无损探伤检测。在通风系统的安装中，从风管的制作到安装，应严格把控尺寸精度与连接密封性，遵循正确的吊装、固定工艺，确保通风顺畅且无漏风现象。对于空调设备的安装调试，按照设备说明书与技术手册，精确设定参数，调试运行状态，保证制冷制热效果及能效比符合设计要求。同时，施工现场应配备技术指导人员，对施工过程进行实时监督与指导，及时纠正不规范操作，确保施工工艺与技术规范得以切实执行，从而保障暖通工程整体质量达到预期标准，为建筑物提供稳定、高效、舒适的暖通环境。

2.3施工后期的质量检验与验收

2.3.1自检与互检

自检要求每一位施工人员在完成自身负责的施工任务后，依据施工图纸和质量标准，对工作成果进行细致检查。例如，管道安装工人要检查管道的连接是否牢固、阀门的开闭是否灵活、支架的安装是否稳固等；设备调试人员需确认设备的各项参数是否正常、运行有无异常噪音或振动。互检则是施工人员之间相互交叉检查，不同工种的人员从各自的专业角度出发，查找可能存在的质量问题，如电气工人检查暖通设备的电气接线是否符合安全规范，而管道工人检查通风与空调系统的管道布局是否影响其他设备的运行。通过自检与互检，能够及时发现并纠正诸如部件安装不规范、系统调试不完善等问题，形成施工现场的质量自我监督机制，为后续的正式验收奠定良好基础，有效减少质量缺陷，提升暖通工程的整体质量和可靠性，确保其稳定高效运行，满足建筑的使用需求。

2.3.2质量验收标准与流程

质量验收标准涵盖多方面，如通风系统的风量、风压需达到设计要求，温度、湿度调节能力应符合规范；空调系统的制冷制热效果、能效比需满足相应指标，管道的严密性、保温性也要达标，杜绝漏水、漏气与能量散失问题。验收流程上，施工单位应进行全面自查，整理好施工资料，包括材料检验报告、施工记录等，提交给监理单位。监理单位组织专业人员依据标准对工程进行初验，重点检查关键部位与隐蔽工程，对发现的问题要求施工单位限期整改。整改完成后，建设单位组织设计、施工、监理等多方进行最终验收，通过现场测试、设备运行监测等手段，综合评估工程质量。只有严格按照此标准与流程执行，才能确保暖通工程质量可靠，满足建筑物的使用功能和舒适度需求，为使用者提供优质的室内环境。

3结语

暖通工程施工阶段的质量控制是一项系统而严谨的工作，关乎建筑整体性能与使用者的舒适度体验。通过对各关键环节的严格把控，从前期策划准备到施工中的精细管理，再到后期的全面检验验收，能够有效提升工程质量。持续强化质量意识，落实各项控制措施，不断优化改进，方能确保暖通工程稳定高效运行，为建筑工程领域的发展奠定坚实基础，实现可持续发展目标。

参考文献

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[2]王宇.给排水及暖通工程施工质量控制探讨[J].房地产世界,2023,(08):115-117.

[3]曹洁.暖通工程施工质量控制思路探析[J].科技创新与应用,2021,11(23):147-149.