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摘要:随着建筑行业的快速发展,暖通工程作为建筑项目中的重要组成部分,其施工质量直接影响到建筑的使用功能和安全性能。本文旨在探讨暖通工程现场施工管理的重点环节,分析现场施工管理准备工作、预留预埋管理、管道安装管理、安全管理、技术管理以及交叉施工作业管理等方面的实践,希望为提高暖通工程的施工管理水平提供参考和借鉴。
关键词:暖通工程;施工现场;管理
一、引言
暖通工程现场的施工管理不仅对暖通工程的成效起到了作用,还关系到整个建筑物的使用功效,对于建筑物的采暖、通风、安全等方面的用户体验有着极其重要的作用。
二、暖通工程的现场施工
暖通工程现场施工涵盖了多个系统和专业领域,包括通风系统、空调系统、供暖系统等。施工过程涉及到众多的设备、管道、管件以及复杂的安装工艺。在通风系统施工中,需要进行风道的制作与安装,确保风道的密封性、平整度和连接牢固性,以保证通风效果的良好。空调系统的施工则包括制冷机组、空调末端设备的安装,以及冷媒管道、冷凝水管道的敷设和连接,需要严格按照设备安装说明书和施工规范进行操作,确保空调系统的制冷制热性能稳定。供暖系统施工涉及到热源设备、供热管道、散热器或地暖盘管的安装,要注意管道的保温处理,防止热量散失,同时保证热水循环的顺畅。暖通工程施工还需要与建筑结构、电气、给排水等其他专业进行紧密配合,协调施工进度和空间布局,避免出现相互干扰和冲突的情况。
三、暖通工程现场施工管理重点环节的管理实践
3.1 现场施工管理准备工作
施工管理准备工作需要组建一支专业素质高、经验丰富的施工管理团队,明确各成员的职责和分工,确保管理工作的高效执行。施工管理人员应熟悉暖通工程的施工工艺、技术规范和质量标准,具备良好的沟通协调能力和问题解决能力。其次,要做好施工图纸的会审工作。组织施工技术人员、设计人员和建设单位代表共同对施工图纸进行详细审查,检查图纸中是否存在设计不合理、尺寸标注不清、专业之间相互矛盾等问题,并及时与设计单位沟通解决,确保施工图纸的准确性和完整性。同时,根据施工图纸编制详细的施工组织设计和施工方案,合理安排施工进度、施工顺序和施工方法,制定质量保证措施、安全保障措施和应急预案等。还要做好施工材料和设备的采购准备工作。根据施工进度计划,提前确定所需材料和设备的规格、型号、数量,并选择信誉良好的供应商进行采购。对进场的材料和设备要进行严格的质量检验和验收,确保其符合设计要求和质量标准,不合格的材料和设备严禁进入施工现场。
3.2 现场施工管中的预留预埋管理
在建筑主体施工阶段,暖通施工人员应密切配合土建施工进度,按照施工图纸准确地进行孔洞预留和套管预埋。对于通风管道穿越楼板、墙体的孔洞,其位置和尺寸应严格控制,确保通风管道能够顺利安装,且孔洞周边应进行适当的加固处理,防止在后续施工过程中出现孔洞变形或开裂的情况。对于空调水系统、供暖系统的管道套管预埋,套管的管径应比管道管径大 1 - 2 号,套管的安装应垂直、固定牢固,套管与管道之间应采用防火、防水、密封性能良好的材料进行封堵,防止管道在使用过程中出现渗漏现象。同时,要加强对预留预埋工作的质量检查和验收,在土建模板拆除后,及时对预留孔洞和套管的位置、尺寸、垂直度等进行复核,发现问题及时整改,确保预留预埋工作的质量符合要求。
3.3 现场管道安装管理工作
在管道安装前,要对管道进行质量检查,确保管道表面无裂缝、砂眼、锈蚀等缺陷,管道的壁厚和管径应符合设计要求。管道的切割应采用机械切割方法,保证切口平整、光滑,无毛刺和氧化铁渣。管道的连接方式应根据不同的管材和系统要求选择合适的连接方式,如螺纹连接、法兰连接等。螺纹连接时,螺纹应清洁、规整,拧紧后螺纹根部应有 2 - 3 扣的外露螺纹,密封材料应选用符合要求的密封胶带或密封胶。法兰连接时,法兰的密封面应平整、光洁,法兰与管道的焊接应牢固,法兰连接螺栓应均匀拧紧,螺栓的规格、型号和材质应符合设计要求,且应采用同一规格的螺栓,确保连接的密封性和可靠性。在管道安装过程中,要注意管道的坡度和垂直度控制,确保管道内的介质能够顺利流动,避免出现积水或气阻现象。对于水平管道,其坡度应符合设计要求,一般空调水系统供水管坡度为 0.003,回水管坡度为 0.002 - 0.003;供暖系统热水管道坡度为 0.003,不得小于 0.002。
3.4 现场施工管理安全管理工作
安全管理要建立健全安全生产管理制度,明确安全生产责任,将安全生产目标分解到各个施工班组和岗位,确保每个施工人员都清楚自己的安全职责。加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,培训内容包括安全法规、操作规程、安全事故案例分析等,新入场施工人员必须经过三级安全教育培训合格后方可上岗作业。在施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施,如在孔洞周边设置防护栏杆和警示标识,在高处作业区域设置安全网和登高设施等,防止施工人员发生坠落、物体打击等事故。加强对施工用电的管理,确保用电设备的接地、接零保护可靠,配电箱应上锁,并有专人负责管理,防止触电事故的发生。对于动火作业,必须办理动火审批手续,配备灭火器材,并安排专人监护,确保动火作业的安全。定期组织安全检查和隐患排查治理工作,对施工现场的安全设施、施工设备、作业环境等进行全面检查,及时发现和消除安全隐患,对检查中发现的安全问题要定人、定时、定措施进行整改,确保施工现场的安全生产形势稳定。
3.5 现场管理中技术管理工作
在施工过程中,要加强对施工技术的交底工作,施工技术人员应将施工工艺、技术要求、质量标准等向施工班组进行详细交底,确保施工人员了解施工的关键技术和质量控制点,交底工作应形成书面记录,并由双方签字确认。建立技术档案管理制度,对施工过程中的技术资料进行收集、整理和归档,包括施工图纸、设计变更文件、施工方案、技术交底记录、材料设备质量证明文件、检验检测报告等,技术档案应真实、完整,便于查阅和追溯,为工程的竣工验收和后期维护提供依据。加强对施工过程中的技术创新和改进工作,鼓励施工人员提出合理化建议和技术创新方案,对于能够提高施工质量、缩短施工周期、降低施工成本的技术创新成果应给予奖励和推广应用。同时,要关注暖通工程领域的新技术、新工艺、新材料的发展动态,及时引进和应用先进的技术和设备,提高暖通工程的施工技术水平和竞争力。
3.6 现场管理中的交叉施工作业管理
交叉施工作业管理的好坏直接影响到工程的施工进度、质量和安全。在交叉作业前,应组织各专业施工单位召开协调会议,制定详细的交叉作业施工计划和协调配合措施,明确各专业施工的先后顺序、作业时间和空间范围,避免相互干扰和冲突。加强对交叉作业区域的安全管理,设置专人负责协调和指挥,确保施工人员的安全。在交叉作业过程中,各专业施工单位应加强沟通和协作,及时解决出现的问题,如在管道安装与电气线路敷设交叉的部位,应提前协商确定管道和线路的走向和位置,避免出现相互碰撞的情况。对于因交叉作业造成的成品或半成品损坏,责任单位应及时进行修复或赔偿,确保工程质量不受影响。
四、结语
暖通工程的现场施工管理是一项系统而复杂的工作,它涉及到工程的每一个细节。通过对现场施工管理的各个重点环节进行细致分析和实践,能够有效提升施工效率和工程质量。
参考文献
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